山东焊王焊材有限公司

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厂家直销! 碳化钨焊条 D708 碳化钨堆焊焊条 耐磨焊丝焊条型号

价    格:面议 / 套
数    量:大量
规格:3.2 4.0
所属类型:焊接设备与材料
品牌:焊王
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发布时间:2018/3/6 10:07:21
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  • 规格:3.2 4.0
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  • 主要用途:适用堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件,如混疑土搅拌叶片、推土进和泵浦叶片、挖泥机叶片,高速混砂箱等。
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碳化钨焊条简介:

D707碳化钨堆焊焊条
说明:是采用碳钢为焊芯的低氢钠型药皮碳化钨堆焊焊条,依靠药皮中碳化钨合金过渡,堆焊金属含钨量40~50%。由于药皮较厚,因而套管较长,在焊条发红后药皮容易有小块剥落,所以宜用直流反接,使用较小电流。
用途:适用堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件,如混疑土搅拌叶片、推土进和泵浦叶片、挖泥机叶片,高速混砂箱等。
堆焊金属化学成分(%)
C W Mn Si Fe
C1.5-3.0 40.0-50.0 ≤2.0 ≤4 余量

堆焊层硬度:HRC≥73
 
D707Ni纯镍堆焊焊条
说明:纯镍堆焊焊条,依靠药皮中碳化钨过度合金,堆焊金属具有较好的抗裂性及抗氧化性,采用直流反接。
用途:用于抗高温氧化、耐磨料磨损件的堆焊,如高炉钟斗,烧结扒齿等。
熔敷金属化学成分/%
W+C 其他 Ni
≈55 5-10 余量

堆焊硬度HRC:≥65
 
D717/D717A碳化钨堆焊焊条   型号: EDW-B-15
说明:碳化钨堆焊焊条,采用H08A钢带扎制成O形,直径为3.2mm,内装粒度为60-80目,含量为焊芯质量60%以上的铸造碳化钨,外涂碱性低氢型涂料,依靠焊芯中过度碳化钨,焊接工艺性较好,脱渣容易,电弧稳定,采用直流施焊,较小电流,D717为无缝管状焊条。
用途:用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件,如三牙轮钻头的牙抓背部、鼓风机叶片、强力采煤滚筒、扎糖机轧辊、混凝土搅拌机叶片等。
熔敷金属化学成分/%
C Si Mn Cr W Mo Ni 其他
1.5-4 ≤4 ≤3 ≤3 50-70 ≤7 ≤3 ≤3

堆焊硬度HRC:≥65
 
D708碳化钨合金焊条 
说明:D708碳化钨合金焊条用碳化钨过渡堆焊金属含钨65%-85%,工艺精良脱渣方便电弧稳定!焊条不需要焊前预热,焊后保温。高硬度、高耐磨、耐冲刷磨损等。可焊性好。抗岩石砂磨粒磨损,延长设备使用寿命4-8倍。.
用途:主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿上机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、工程机械、建材机械!!
熔敷金属化学成份/%
C Cr Ni Si W
≤1.5 ≤3.0 5.0-7.0 ≤1.0 70-85

堆焊层硬度:HRC≥70
 
TDM-8碳化钨合金耐磨堆焊焊条
说明:TDM-8碳化钨合金耐磨堆焊焊条  建材工业部推荐产品  我厂生产的TDM-8碳化钨合金耐磨堆焊焊条,主要针对砖瓦厂的运送螺旋、搅拌机叶片、制砖机的搅刀、搅龙、对棍、推土机推斗、挖掘斗、抓斗等磨损的特点研制而成。采用碳化钨及低氢钠型药皮为主要原料,配合日本神户技术工艺研制而成,可交直流两用,焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点,使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。
堆焊金属:高锰钢焊芯、含钨量57%、合金粉末12%、墨钴铬等多种元素。
化学成分(%):
C Cr W Mo B
0.05 9.8 57 17 4.2

参考电流:φ3.2 90-120A  φ4.0 160-190A  φ5.0 190-220A
堆焊层硬度:(焊后空冷)HRC≥75

 

堆焊焊条简介
牌号 国标型号 药皮类型 焊接电流 主要用途
D102 EDPMn2-03  钛钙型 AC、DC 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
D106 EDPMn2-16 低氢型 AC、DC+ 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
D107 EDPMn2-15 低氢型 DC+ 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
D112 EDPCrMo-A1-03 钛钙型 AC、DC 用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面,特别适用于矿山机械与农业机械的堆焊与修补。
D126 —— 低氢型 AC、DC+ 用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面,如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。
D127 —— 低氢型 DC+ 用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面,如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。
D132 EDPCrMo-A2-03 钛钙型 AC、DC 用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面,特别适合用于矿山机械与农业机械磨损件的堆焊与修补。
D146 EDPMn4-16 低氢型 AC、DC+ 用于堆焊各种受磨损的碳钢件表面及碳钢道岔。
D156 —— 低氢型 AC、DC+ 适用于轧钢机零件的堆焊,如槽滚轧机、铸钢的大齿轮、拖拉机的驱动轮、支重轮和链轨节。
D167 EDPMn6-15 低氢型 DC+ 用于农业、建筑机械等的磨损部分的堆焊,如大型推土机、动力铲的滚轮、汽车环链等。
D172 EDPCrMo-A3-03 钛钙型 AC、DC 用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿山机械等磨损件。
D207 EDPCrMnSi-A1-15 低氢型 DC+ 用于堆焊推土机刀片,螺旋桨等磨损零件。
D212 EDPCrMo-A4-03 钛钙型 AC、DC 用于单层或多层堆焊各种受磨损的机件表面,如齿轮、挖斗、矿山机械等。
D217A EDPCrMo-A3-15 低氢型 DC+   主要用于堆焊高强度耐磨零件。如30CrMnSi和35CrMnSi冶金轧辊的堆焊与修补、矿石破碎机部件、矿山4M3电铲斗齿及其它挖掘机斗齿的焊补等。
D256 EDMn-A-16 低氢型 AC、DC+ 适用于各种破碎机,高锰钢轨,斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。
D266 EDMn-B-16 低氢型 AC、DC+ 适用于各种破碎机,高锰钢轨,斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。
D276 EDCrMn-B-16 低氢型 AC、DC+ 适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件,如水轮机的叶片、导水叶等,同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊,如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。
D277 EDCrMn-B-15 低氢型 DC+ 适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件,如水轮机的叶片、导水叶等,同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊,如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。
D286A  EDMn-B-16 低氢型 AC、DC+ 适用于高锰钢堆焊,是铁路高锰钢轨,道岔堆焊修复的专用焊条,也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。
D286B EDMn-B-16 低氢型 AC、DC+ 适用于高锰钢堆焊,是铁路高锰钢轨,道岔堆焊修复的专用焊条,也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。
D307 EDD-D-15 低氢型 DC+ 可在中碳钢(如45、45Mn钢)制成的刀具毛坯上堆焊刀口以达到代用整体高速钢的目的,也可堆焊修复磨损刀具及其他工具。
D317 EDRCrMoWV-A3-15 低氢型 DC+ 适用于冷冲模堆焊,也可进行一般切削刀具的堆焊。
D322 EDRCrMoWV-A1-03 钛钙型 AC、DC 用于堆焊各种冷冲模及切削刀具,还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。
D327 EDRCrMoWV-A1-15 低氢型 DC+   用于堆焊各种冷冲模及切削刀具,还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。
D337 EDRCrW-15 低氢型 DC+ 用于铸钢或锻钢上堆焊锻模,亦可用于锻模的修复。
D397 EDRCrMnMo-15 低氢型 DC+   用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模,也可用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制的旧锻模,或堆焊高强度耐磨零件。
D502 EDCr-A1-03 钛钙型 AC、DC 这是一种通用性的表面堆焊用焊条,用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。
D507 EDCr-A1-15 低氢型 DC+ 这是一种通用性的表面堆焊用焊条,用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。
D507Mo EDCr-A2-15 低氢型 DC+ 用来堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止阀密封面。闸阀密封面应将本焊条与D577焊条配合使用(阀座与阀瓣分别用以上两种焊条)。
D507MoNb EDCr-A1-15 低氢型 DC+ 用于工作温度在450℃以下的中、低压阀门密封面的堆焊。
D512 EDCr-B-03 钛钙型 AC、DC D512是一种通用性的表面堆焊用焊条,堆焊层比D502更硬、更耐磨,较难加工,用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。
D516MA EDCrMn-A-16 低氢型 AC、DC+ 用于堆焊工作温度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介质作用下的部件,如25号铸钢、高中压阀门密封面。
D517 EDCr-B-15 低氢型 DC+ D517是一种通用性的表面堆焊用焊条,堆焊层比D502更硬、更耐磨,较难加工,用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。
D547 EDCrNi-A-15 低氢型 DC+ 用来堆焊570℃以下工作的电站高压锅炉装置的阀门密封面及其它密封零件。
D547Mo EDCrNi-B-15 低氢型 DC+ 用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。
D557 EDCrNi-C-15 低氢型 DC+ 用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。
D577 EDCrMn-C-15 低氢型 DC+ 用于堆焊工作温度在510℃以下的中温高压阀门密封面,在闸阀中如与D507Mo配合使用,使用寿命更高。
D608 EDZ-A1-08 石墨型 AC、DC+ 用于农用机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零件。
D628 —— 石墨型 AC、DC+ 用于堆焊承受轻微的冲击载荷,但要求具有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面。如锤击式磨煤机锤头,风扇式磨煤机冲击板等。
D667 EDZCr-C-15 低氢型 DC+ 用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合,例如石油工业中离心裂化泵轴套,矿山破碎机部件及柴油机引擎上的气门盖等。
D707 EDW-A-15 低氢型 DC+ 用于堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件,如混凝土搅拌机叶片、推土机和泵浦叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱等。

 

 

 

堆焊焊条使用说明:
    执行GB984-2001标准
  堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命,合理使用材料,提高产品性能,降低成本有显著的经济效益。
    堆焊工作及工作条件十分复杂,堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺 ,才能获得满意的堆焊效果。
    堆焊中 常碰到的问题是开裂,防止开裂的主要方法是:
    1、焊前预热,控制层间温度,焊后缓冷。
    2、焊后进行消除应力热处理。
    3、避免多层堆焊时开裂,采用低氢型堆焊焊条。
    4、必要时,堆焊层与母材之间堆焊过渡层(用碳当量低、韧性高的焊条)。
    开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系,所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。
    碳当量公式如下:
    Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
    此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。
  
碳当量(%) 预热温度 碳当量(%) 预热温度
≤0.40 100℃以上 ≤0.70 250℃以上
≤0.50 150℃以上 ≤0.80 300℃以上
≤0.60 200℃以上 ≤0.90 350℃以上
    高锰钢及奥氏体不锈钢,可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。
    堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能,其性能高低与下列因素有关:
    1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长,合金元素易烧损,反之,有利合金元素过渡。
    2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。
    3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。
    堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属。
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